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环保铝合金电镀的方法
2024-02-12  浏览:85
环保铝合金电镀的方法我们可以用铝合金水性电镀漆做铝合金底漆,其目的增加电镀层的附着力、防止基材的氧化,操作方法也非常简单。因为铝合金是负电位高的金属类,容易在空气中氧化以及与电镀溶液起作用等特点,所以对这类金属的电镀存在着很大的困难。特别是对一些要求比较高的产品,其附着力就有点力不从心了。

铝合金反光杯真空镀底漆案例

施工流程:前处理—喷涂—烘烤—电镀—检查—成品

前处理:工件表面应进行除锈、除油,并保证清洁无污物,无灰尘。

喷 涂:喷枪压力3-4kg/cm2.雾幅调为中气压至3-4kg/cm

烘 烤:温度180-220℃ 时间30min-10min

电 镀:烘烤后可直接进行电镀。

铝合金电镀漆是水溶性涂料,采用环保原料,绿色无污染,完全符合国家环保规定。



相关建材词条解释:

电镀

电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

铝合金

铝合金铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝的密度小(ρ=2.7g/cm3),大约是铁的 1/3,熔点低(660℃),铝是面心立方结构,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各种型材、板材,抗腐蚀性能好;但是纯铝的强度很低,退火状态 σb 值约为8kgf/mm2,故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验,人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝,这就得到了一系列的铝合金。 添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度,σb 值分别可达 24~60kgf/mm2。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值 σb/ρ)胜过很多合金钢,成为理想的结构材料,广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面,飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造,以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接,结构重量可减轻50%以上。

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